ورق شیروانی چیست؟
در این مقاله میخواهیم برای شما توضیح بدهیم که ورق شیروانی چیست؟ و به ورق شیروانی ، ویژگی ها ، نحوه تولید ، مزایا و معایب آن بیش تر بپردازیم . به صورت کلی میتوان گفت به ورق های فلزی که به طور خاصی برای استفاده در سقف ها و شیروانی ها تولید می شوند ، ورق های شیروانی گفته می شود .
این دسته از ورق های فلزی ، عموما دارای جنس فولادی ، آلومینیومی و یا گالوانیزه هستند و به دلیل دارا بودن ویژگی های خاصی که از آن برخوردارند ؛ به عنوان یک گزینه ی مناسب برای پوشش سقف های مسکونی ،صنعتی و همچنین تجاری به شمار می روند .
انواع ورق شیروانی چیست؟
ورق های شیروانی به طور کلی به ۴ دسته ی اصلی تقسیم می شوند که در ادامه ی این بخش به توضیح انواع آن ها و همچنین کاربرد های این ورق های فلزی بیش تر می پردازیم :
۱- ورق گالوانیزه : این دسته از ورق های فولادی با استفاده از یک پوشش روی ( زینک ) پوشانیده و محافظت می شوند . همین امر موجب شده که در برابر خوردگی ها و همچنین زنگ زدگی ها بسیار مقاوم باشند .
این نوع از ورق های فولادی عمدتا در مناطقی که دارای رطوبت و باران زایی هستند مورد استفاده ی صنعتگران و تولید کنندگان قرار می گیرد .
۲-ورق های رنگی : ورق های رنگی به که عموما از ورق های گالوانیزه و یا فولادی ساخته می شوند ، پس از فرآیند تولید با استفاده از رنگ های متنوعی پوشانیده می شوند . این نوع از ورق های فولادی که دارای تنوع بالا از لحاظ ظاهری ، و همچنین کیفیت و مقاومت بالا ، در صنعت ساختمان سازی تجاری و مسکونی کاربرد دارد .
۳- ورق های آلومینیومی : این نوع از ورق های شیروانی ، به دلیل دارا بودن وزن بسیار سبک ولی در عین حال مقاومت بالا در برابر عوامل خورنده در برخی از پروژه های خاص ، مورد استفاده صنعتگران مختلف قرار می گیرد .
۴- ورق های کامپوزیتی : عموما این ورق ها از ترکیب چند مواد مختلف ، تهیه و تولید می شوند و عمدتا در پروژه های خاص و مدرن به کار می روند .
ویژگی ورق شیروانی چیست؟
ورق های شیروانی به عنوان یکی از مصالح ساختمانی مهم برای پوشش سقف ها و شیروانی ها ، دارای ویژگی های خاصی هستند که آن‌ها را برای استفاده در پروژه های مختلف مناسب می‌سازد .در ادامه به بررسی ویژگی های کلیدی ورق های شیروانی می‌پردازیم :
۱- دوام و طول عمر بالا : مواد اولیه ای که در ساخت انواع مختلف ورق های شیروانی به کار میروند عموما دارای طول عمر مناسبی می باشند . این دسته از ورق های فولادی قادر هستند سال ها بدون نیاز به تعمیر و یا نگهداری بخصوصی دوام داشته باشند . همچنین شایان ذکر است که پوشش های گالوانیزه و رنگی به افزایش طول عمر ورق های شیروانی نیز می افزاید .
۲- مقاومت در برابر آب و رطوبت : طراحی ورق های شیروانی به گونه ای است که در برابر عوامل رطوبت و همچنین نفوذ آب مقاومت چشم گیری داشته باشد . این ویژگی موجب شده تا به راحتی از این دسته از ورق های فلزی در مناطق باران زا و دارای رطوبت که به نسبت سایر نقاط بیشتر در معرض زنگ زدگی قرار می گیرند ، استفاده شود .
۳-سبکی و سهولت در نصب : ورق های شیروانی عمدتا دارای وزنی سبک هستند که همین ویژگی موجب سهولت در حمل و نقل و جابجایی شده است . همچنین از مزایای دیگر وزن سبک ورق های شیروانی میتوان به مقرون به صرفه بودن هزینه ی حمل و نقل آن نیز اشاره کرد . علاوه بر آن ، در هنگام نصب کمترین فشار در لایه های زیرین سازه وارد خواهد شد .
۴- تنوع و طراحی در رنگ : ورق های شیروانی عمدتا در طرح ها و رنگ های متنوعی طراحی و تولید می شوند ، که همین مسئله این اجازه را به معماران و طراحان عرصه های مختلف می دهد که به راحتی سبک های متفاوتی را خلق کنند . این تنوع به زیبایی ظاهری سازه های مختلف کمک شایانی می کند .
۵- عایق حرارتی و صورتی : برخی از ورق‌های شیروانی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عایق حرارتی و صوتی مناسبی باشند . این ویژگی به کاهش هزینه های انرژی و بهبود کیفیت زندگی در داخل ساختمان کمک می‌کند .
۶- هزینه های نگهداری پایین : ورق های شیروانی همانطور که پیش تر به آن پرداختیم ، دارای دوام و مقاومت بالایی هستند و در شرایط جوی مختلف می توانند از تعمیر و نگهداری بی نیاز بمانند . این ویژگی عمدتا به کاهش هزینه های نگهداری و همچنین تعمیرات سازه های متفاوت کمک کننده است .
۷- مقاومت در برابر شرایط جوی مختلف : ورق های شیروانی به صورت کلی در برابر عواملی مخرب همچون : نور مستقیم خورشید ، باران ، برف ، باد و … دارای مقاومت چشم گیری هستند و همین موجب شده تا در مناطق مختلف جغرافیایی مورد استفاده صنعتگران قرار گیرند .
۸- مقاومت در برابر آتش : برخی از ورق های شیروانی دارای خاصیت ضد حریق هستند ، که به کاهش خطر اتش سوزی در ساختمان ها کمک می کند .
۹- قابلیت شکل پذیری و برش : ورق‌های شیروانی به راحتی قابل برش و شکل‌دهی هستند . این ویژگی به سازندگان این امکان را می‌دهد که ورق‌ها را به اندازه ها و اشکال مختلف برش دهند و به راحتی آن‌ها را در پروژه های مختلف استفاده کنند .
۱۰- سازگاری با محیط زیست : مواد اولیه ی بسیاری از ورق های شیروانی از ماده های قابل بازیافت تهیه و تولید می شود به همین دلیل با محیط زیست سازگاری بسیاری دارد .
ورق های شیروانی به دلیل ویژگی های خاص خود ، از جمله مقاومت در برابر آب و رطوبت ، دوام و طول عمر بالا، سبکی و سهولت نصب ، و تنوع در طراحی ، به عنوان یکی از مصالح مهم در ساخت و ساز شناخته می‌شوند .
فرآیند تولید ورق شیروانی چیست؟
فرایند تولید ورق های شیروانی شامل چند مرحله اصلی است که از انتخاب مواد اولیه تا تولید نهایی ورق ها را در بر می‌گیرد . در ادامه به تشریح این مراحل می‌پردازیم :
۱-انتخاب مواد اولیه : مواد اولیه برای تولید ورق‌های شیروانی معمولاً شامل فولاد ، آلومینیوم یا ورق‌های گالوانیزه است. انتخاب نوع ماده بستگی به نیازهای خاص پروژه ، شرایط جوی و هزینه ها دارد.
۲- نورد سرد و گرم:
نورد گرم
در این مرحله ، مواد اولیه ( فولاد ) تحت دماهای بالا قرار می‌گیرند و به شکل ورق های نازک در می‌آیند. نورد گرم معمولاً برای تولید ورق های ضخیم تر و مقاوم تر استفاده می‌شود .
نورد سرد
در این روش ، ورق‌های نازک‌تر تحت فشار و دماهای پایین‌تر قرار می‌گیرند . نورد سرد معمولاً برای تولید ورق های با کیفیت بالاتر و سطح صاف تر به کار می رود .
۳-گالوانیزه کردن :
اگر ورق های شیروانی از فولاد ساخته شوند، ممکن است در این مرحله به گالوانیزه کردن پرداخته شود. در این فرآیند، ورق‌ها به یک حمام روی مذاب غوطه ور می‌شوند تا یک لایه نازک از روی بر روی آن‌ها ایجاد شود . این پوشش به افزایش مقاومت ورق ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی کمک شایانی می کند .
۴-رنگ امیزی :ورق های شیروانی ممکن است در این مرحله رنگ آمیزی شوند . این فرآیند به دو صورت انجام می شود :
رنگ آمیزی پودری : در این روش ، پودر رنگ به سطح ورق ها پاشیده می شود و سپس در کوره حرارت داده می‌شود تا رنگ به سطح ورق بچسبد .
رنگ آمیزی مایع : در این روش ، رنگ مایع به سطح ورق ها اعمال می شود و سپس خشک می شود .
۵-برش و شکل دهی: در این مرحله ، ورق های تولید شده به اندازه های مورد نیاز برش داده می شوند . همچنین ، ممکن است ورق ها به شکل های خاصی ( مانند موج دار یا صاف ) شکل دهی شوند تا به راحتی در نصب و استفاده قرار بگیرند .
۶-بسته بندی و حمل و نقل : پس از تولید و آماده سازی ورق های شیروانی، آن ها بسته بندی می شوند تا از آسیب دیدن در حین حمل و نقل جلوگیری شود. بسته بندی مناسب به حفظ کیفیت ورق ها کمک می‌کند.
پس از حمل و نقل، ورق های شیروانی به محل پروژه منتقل می شوند و در سقف ها و شیروانی ها نصب می‌شوند. نصب این ورق ها معمولاً به وسیله پیچ و مهره یا چسب های مخصوص انجام می‌شود.
فرایند تولید ورق های شیروانی شامل مراحل مختلفی از انتخاب مواد اولیه تا نصب نهایی است. هر مرحله به دقت انجام می‌شود تا ورق های با کیفیت و مقاوم تولید شوند که بتوانند نیازهای مختلف پروژه ها را برآورده کنند. انتخاب مواد اولیه مناسب و روش های تولید می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت و عملکرد نهایی ورق های شیروانی داشته باشد .
کاربرد های ورق شیروانی چیست؟
ورق های شیروانی به عنوان یکی از مصالح ساختمانی مهم، در انواع مختلفی از پروژه ها و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند . در ادامه به بررسی کاربردهای اصلی ورق های شیروانی می پردازیم :
۱- سازه های موقت : در ساخت سازه‌های موقت مانند غرفه‌های نمایشگاهی، دکه‌ها و سازه‌های موقت دیگر ، ورق‌های شیروانی به کار میروند . این ورق‌ها به دلیل وزن سبک و سهولت در نصب ، گزینه‌ای مناسب برای این نوع سازه‌ها هستند .
۲- ساختمان های صنعتی و تجاری : در کارخانه ها، انبارها و فروشگاه ها، ورق های شیروانی به عنوان پوشش سقف استفاده می شوند. این ورق ها به دلیل دوام و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی، برای ساختمان های صنعتی بسیار مناسب هستند.
۳- پوشش سقف های مسکونی : ورق های شیروانی به طور گسترده‌ای در پوشش سقف های خانه ها و ویلاها استفاده می‌شوند . این ورق ها به دلیل مقاومت در برابر آب و رطوبت و همچنین زیبایی ظاهری ، گزینه ای مناسب برای سقف های شیب دار و مسطح هستند .
۴- گلخانه ها : ورق های شیروانی در ساخت گلخانه ها نیز کاربرد دارند . این ورق ها به ایجاد محیطی مناسب برای رشد گیاهان کمک می کنند و به دلیل نفوذ نور ، به رشد بهتر گیاهان کمک می کنند .
۵- پوشش های دکوراتیو : در برخی از پروژه های دکوراتیو و طراحی داخلی ، ورق های شیروانی به عنوان عناصر طراحی به کار می روند . این ورق ها می توانند به زیبایی و جذابیت فضا کمک کنند .
۶- ساخت سوله ها : ورق های شیروانی در ساخت سوله ها و سازه های بزرگ صنعتی و کشاورزی نیز استفاده می شوند . این ورق ها به دلیل مقاومت در برابر بارهای سنگین و شرایط جوی ، گزینه ای مناسب برای این نوع سازه ها هستند .
۷- ساخت پارکینگ ها : ورق های شیروانی در ساخت پارکینگ های سرپوشیده نیز کاربرد دارند . این ورق ها به دلیل مقاومت در برابر باران و برف ، می توانند به عنوان پوشش مناسبی برای پارکینگ ها عمل کنند .
۸- ساخت سازه های تفریحی : در ساخت سازه های تفریحی مانند آلاچیق ها ، کافه ها و فضاهای بازی ، ورق های شیروانی به کار می روند . این ورق ها به دلیل زیبایی و تنوع رنگ ، می توانند به جذابیت این فضاها کمک کنند .
۹- پوشش های سقفی در پروژه های عمرانی : در پروژه های عمرانی و ساختمانی بزرگ، ورق های شیروانی به عنوان پوشش سقف برای ساختمان های عمومی ، اداری و تجاری به کار می روند . این ورق ها به دلیل قابلیت نصب سریع و آسان ، در این پروژه ها بسیار مورد توجه قرار دارند .
۱۰-پوشش های سقفی در صنایع کشاورزی : در صنایع کشاورزی ، ورق های شیروانی به عنوان پوشش سقف برای انبارها و سازه های نگهداری محصولات کشاورزی استفاده می‌شوند . این ورق ها به حفظ کیفیت محصولات در برابر شرایط جوی کمک می کنند .
ورق های شیروانی به دلیل ویژگی های خاص خود، در کاربردهای متنوعی از جمله پوشش سقف های مسکونی، صنعتی، گلخانه ها و سازه های موقت مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایا و معایب ورق شیروانی چیست ؟
از اصلی ترین مزایای ورق های شیروانی میتوان به مقاومت بالا در شرایط جوی متفاوت ، سهولت در جابجایی ، استفاده و حمل و نقل ، دوام و طول عمر این ورق های فلزی که موجب می شود از نگهداری و هزینه های طولانی مدت جلوگیری کند ، و تنوع در طراحی ظاهری آن اشاره کرد . اما همان طور که هر محصولی دارای مزایایی هست ، معایبی نیز دارد .
از اصلی ترین معایب ورق های شیروانی میتوان به ایجاد صدای نامناسب در مواجهه با طوفان و باد و باران اشاره کرد . همچنین برخی از ورق های شیروانی در دمای بسیار بالا یا بسیار پایین ممکن است دچار مشکل و ایجاد خسارت شوند . از رویی دیگر قیمت برخی از ورق های شیروانی به نسبت بالا می باشد .
نتیجه گیری
ورق های شیروانی به عنوان یکی از مصالح مهم در ساخت و ساز، به دلیل ویژگی های خاص خود، در بسیاری از پروژه ها کاربرد دارند. این ورق ها به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی، دوام و طول عمر بالا، و زیبایی ظاهری، گزینه ای مناسب برای پوشش سقف ها و شیروانی ها هستند و همچنین در میان سازندگان و صنعت گران مختلف جایگاه ویژه ای دارند.
