قیمت پروفیل گالوانیزه

انواع پروفیل گالوانیزه 

پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی، در صنایع مختلف به کار می ‌روند. این پروفیل ‌ها به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می ‌شوند:

پروفیل ‌های C Z: این پروفیل ها به شکل C و Z تولید می ‌شوند و معمولاً برای ساخت سازه ‌های سبک، سوله ‌ها و سازه ‌های فلزی استفاده می ‌شوند.

1. ۱. پروفیل ‌های گالوانیزه سرد

پروفیل ‌های ناودانی (U): این پروفیل ‌ها به شکل U هستند و در ساخت سازه ‌های مختلف و همچنین به عنوان تیرک و ستون به کار می ‌روند.

پروفیل ‌های مربع و مستطیل: این پروفیل ‌ها به شکل مربع و مستطیل هستند و در ساخت و ساز، دکوراسیون و صنایع مختلف کاربرد دارند.

2. ۲. پروفیل ‌های گالوانیزه گرم

پروفیل ‌های تیرآهن: این پروفیل ‌ها به صورت تیرآهن ‌های گالوانیزه تولید می ‌شوند و معمولاً برای سازه ‌های سنگین و ساختمان ‌های بلند استفاده می ‌شوند.

پروفیل ‌های لوله ‌ای: این پروفیل ‌ها به شکل لوله تولید می ‌شوند و در صنایع نفت و گاز، ساخت سوله و سازه ‌های صنعتی کاربرد دارند.

ویژگی ‌های پروفیل ‌های گالوانیزه

مقاومت در برابر زنگ ‌زدگی: پوشش گالوانیزه باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی می ‌شود.

طول عمر بالا: این پروفیل ‌ها معمولاً عمر طولانی ‌تری نسبت به پروفیل ‌های غیرگالوانیزه دارند.

قابلیت جوشکاری: پروفیل ‌های گالوانیزه معمولاً قابلیت جوشکاری خوبی دارند، هرچند نیاز به رعایت نکات خاصی در این زمینه وجود دارد.

کاربردها

ساخت و ساز: در ساختمان ‌سازی، سوله ‌ها، و سازه ‌های فلزی.

صنایع خودروسازی: در تولید قطعات مختلف خودرو.

صنایع برق: در تولید دکل ‌های برق و تجهیزات مرتبط.

تولید پروفیل گالوانیزه 

تولید پروفیل ‌های گالوانیزه شامل چند مرحله کلیدی است که از فرآیندهای مختلفی تشکیل شده است. در ادامه، مراحل اصلی تولید پروفیل گالوانیزه را به طور خلاصه توضیح می ‌دهیم:

1. انتخاب مواد اولیه

فولاد نورد سرد یا گرم: برای تولید پروفیل گالوانیزه، معمولاً از ورق ‌های فولادی نورد سرد یا گرم استفاده می ‌شود. این ورق ‌ها به شکل رول یا ورق ‌های تخت در دسترس هستند.

2. برش و شکل ‌دهی

برش ورق ‌ها: ورق ‌های فولادی به اندازه ‌های مشخص برش داده می ‌شوند.

شکل ‌دهی: ورق ‌های برش‌خورده از طریق دستگاه ‌های نورد به شکل پروفیل ‌های مورد نظر (مثل C، Z، U و …) شکل داده می ‌شوند. این فرآیند معمولاً در دماهای محیطی انجام می ‌شود.

3. فرآیند گالوانیزه کردن

گالوانیزه گرم: یکی از رایج ‌ترین روش ‌ها برای گالوانیزه کردن پروفیل ‌ها است. در این روش، پروفیل ‌های شکل ‌گرفته به داخل حمام روی مذاب (در دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی ‌گراد) غوطه ‌ور می ‌شوند. روی به سطح فولاد می ‌چسبد و یک لایه محافظ بر روی آن ایجاد می ‌کند.

گالوانیزه الکترو: در این روش، پروفیل ‌ها در محلول نمکی روی قرار می ‌گیرند و با استفاده از جریان الکتریکی، روی به سطح فولاد منتقل می ‌شود. این روش معمولاً برای پروفیل ‌های سبک ‌تر و با ضخامت کم تر استفاده می ‌شود.

4. خنک ‌سازی و خشک ‌کردن

پس از گالوانیزه کردن، پروفیل ‌ها به آرامی خنک می ‌شوند و سپس در صورت نیاز، سطح آن‌ها خشک می ‌شود تا از ایجاد لکه و زنگ ‌زدگی جلوگیری شود.

5. بررسی کیفیت

در این مرحله، پروفیل ‌های تولید شده مورد بررسی قرار می ‌گیرند تا از نظر ضخامت لایه روی، عدم وجود عیوب و کیفیت کلی تأیید شوند.

6. بسته ‌بندی و حمل ‌ونقل

پروفیل ‌های گالوانیزه پس از تأیید کیفیت، بسته ‌بندی و آماده حمل ‌ونقل به مشتریان می ‌شوند.

نکات مهم

مزایای گالوانیزه کردن: این فرآیند باعث افزایش مقاومت پروفیل ‌ها در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی می ‌شود و به طول عمر آن ‌ها می ‌افزاید.

کاربردها: پروفیل ‌های گالوانیزه در صنایع مختلف از جمله ساختمان ‌سازی، خودروسازی، و صنایع برق کاربرد دارند.

خرید پروفیل گالوانیزه

خرید پروفیل گالوانیزه نیازمند توجه به چندین نکته مهم است تا بتوانید بهترین گزینه را با توجه به نیازها و بودجه خود انتخاب کنید. در ادامه، مراحل و نکات کلیدی برای خرید پروفیل گالوانیزه را بررسی می ‌کنیم:

1. شناسایی نیازها

نوع پروفیل: مشخص کنید که چه نوع پروفیل گالوانیزه‌ای نیاز دارید (C، Z، U، لوله ‌ای و غیره).

ابعاد و ضخامت: ابعاد و ضخامت مورد نظر خود را تعیین کنید. این اطلاعات به شما کمک می ‌کند تا پروفیل مناسب را پیدا کنید.

2. تحقیق درباره تأمین‌کنندگان

بررسی تأمین ‌کنندگان محلی و آنلاین: تأمین ‌کنندگان مختلف را بررسی کنید. می ‌توانید از فروشگاه ‌های ساختمانی، کارخانه ‌های تولید پروفیل، یا وب‌سایت ‌های آنلاین خرید کنید.

مقایسه قیمت ‌ها: قیمت ‌ها را بین تأمین ‌کنندگان مختلف مقایسه کنید. همچنین به هزینه ‌های حمل ‌ونقل و شرایط پرداخت توجه کنید.

3. کیفیت پروفیل

استانداردها: اطمینان حاصل کنید که پروفیل ‌های خریداری  ‌شده دارای استانداردهای لازم (مانند ISO) هستند.

بررسی گالوانیزه بودن: از تأمین ‌کننده بخواهید نمونه ‌ای از پروفیل ‌ها را برای بررسی کیفیت گالوانیزه بودن ارائه دهد.

4. شرایط خرید

حداقل مقدار سفارش: برخی تأمین ‌کنندگان ممکن است حداقل مقدار سفارش داشته باشند. این موضوع را قبل از خرید بررسی کنید.

ضمانت و خدمات پس از فروش: شرایط ضمانت و خدمات پس از فروش را بررسی کنید. این مهم است که در صورت بروز مشکل، بتوانید از خدمات تأمین ‌کننده بهره ‌مند شوید.در صورت نیاز به مشاوره با مراجعه به بخش درباره ی ما می توانید با کارشناسان کاوه فولاد در ارتباط باشید.

5. نحوه حمل‌ونقل

روش ‌های حمل ‌ونقل: در مورد روش ‌های حمل ‌ونقل و هزینه ‌های مربوط به آن اطلاعات کسب کنید. برخی تأمین ‌کنندگان ممکن است خدمات حمل ‌ونقل رایگان برای خریدهای بالای یک مقدار خاص ارائه دهند.

بررسی شرایط تحویل: زمان تحویل و شرایط تحویل را با تأمین ‌کننده مشخص کنید.

خرید پروفیل گالوانیزه نیازمند دقت و بررسی دقیق است. با رعایت نکات فوق، می ‌توانید پروفیل ‌های با کیفیت و مناسب برای پروژه ‌های خود را خریداری کنید.

کاربرد پروفیل گالوانیزه 

پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل ویژگی ‌های خاص خود، مانند مقاومت در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی، در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می ‌گیرند. در ادامه، به برخی از مهم ‌ترین کاربردهای پروفیل گالوانیزه اشاره می کنیم :

1. ساخت و ساز

سازه ‌های فلزی: پروفیل ‌های گالوانیزه به عنوان تیرک، ستون و سایر اجزای سازه‌ای در ساختمان ‌ها و سوله ‌ها استفاده می ‌شوند.

سقف ‌های شیب دار: در ساخت سقف ‌های شیب دار و سازه ‌های سبک، پروفیل ‌های گالوانیزه به کار می ‌روند.

2. صنعت خودروسازی

تولید قطعات خودرو: پروفیل ‌های گالوانیزه در تولید قطعات مختلف خودرو، از جمله بدنه و چارچوب ‌ها، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استفاده می ‌شوند.

3. صنایع برق

دکل ‌های برق: در ساخت دکل ‌ها و تیرک ‌های برق، پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر شرایط جوی و زنگ ‌زدگی به کار می ‌روند.

تجهیزات توزیع برق: در تولید تجهیزات مختلف توزیع برق، از پروفیل ‌های گالوانیزه استفاده می ‌شود.

4. صنایع کشاورزی

سازه ‌های گلخانه: پروفیل ‌های گالوانیزه در ساخت سازه ‌های گلخانه و تجهیزات کشاورزی به کار می ‌روند، زیرا در برابر رطوبت و شرایط جوی مقاوم هستند.

تجهیزات دامداری: در ساخت تجهیزات مختلف دامداری، مانند قفس ‌ها و نگهداری دام ‌ها، از پروفیل ‌های گالوانیزه استفاده می ‌شود.

5. تجهیزات صنعتی

قفسه‌های صنعتی: پروفیل‌های گالوانیزه در ساخت قفسه‌ها و سیستم‌های ذخیره‌سازی صنعتی به کار می‌روند.

سازه‌های نگهدارنده: در تولید سازه‌های نگهدارنده و تجهیزات صنعتی، این پروفیل‌ها به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

6. دکوراسیون و طراحی داخلی

سازه ‌های دکوراتیو: پروفیل ‌های گالوانیزه در طراحی داخلی و دکوراسیون به عنوان عناصر دکوراتیو و ساختارهای نمایشی به کار می ‌روند.

پارتیشن ‌ها: در ساخت پارتیشن ‌ها و دیوارهای جداکننده، پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل سبک بودن و استحکام استفاده می ‌شوند.

7. تجهیزات ورزشی

سازه ‌های ورزشی: در ساخت سازه ‌های ورزشی مانند زمین ‌های بازی و تجهیزات ورزشی، پروفیل ‌های گالوانیزه به کار می ‌روند.

8. سازه‌های حمل و نقل

ساخت پل ‌ها و دکل ‌ها: در ساخت پل ‌ها و دکل ‌های حمل و نقل، پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل استحکام و مقاومت در برابر شرایط جوی به کار می ‌روند.

پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل ویژگی ‌های منحصر به فرد خود، در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می ‌گیرند. این پروفیل ‌ها به دلیل مقاومت در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی، طول عمر بالایی دارند و به همین دلیل انتخاب مناسبی برای پروژه ‌های مختلف هستند.

روش های گالوانیزاسیون پروفیل 

گالوانیزاسیون پروفیل ‌ها فرآیندی است که به منظور افزایش مقاومت آنها در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی انجام می ‌شود. این فرآیند به دو روش اصلی انجام می ‌گیرد: گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون الکترو. در ادامه، به توضیح هر یک از این روش ‌ها می ‌پردازیم:

1. گالوانیزاسیون گرم

در این روش، پروفیل ‌های فولادی به داخل حمام روی مذاب غوطه ‌ور می ‌شوند. مراحل این فرآیند به شرح زیر است:

آماده ‌سازی سطح: پروفیل ‌ها ابتدا باید از هرگونه آلودگی، روغن، زنگ و رنگ پاک شوند. این فرآیند معمولاً شامل تمیزکاری با روش ‌های مکانیکی یا شیمیایی است.

غوطه ‌وری در روی مذاب: پس از آماده ‌سازی، پروفیل ‌ها به داخل حمام روی مذاب (در دمای حدود ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد) غوطه ‌ور می ‌شوند. روی به سطح فولاد می ‌چسبد و یک لایه محافظ بر روی آن ایجاد می ‌کند.

خنک ‌سازی: پس از غوطه ‌وری، پروفیل ‌ها به آرامی خنک می ‌شوند. در این مرحله، لایه روی به صورت یکنواخت بر روی سطح پروفیل تشکیل می ‌شود.

2. گالوانیزاسیون الکترو

این روش به صورت الکتروشیمیایی انجام می ‌شود و معمولاً برای پروفیل ‌های سبک ‌تر و با ضخامت کم تر استفاده می ‌شود. مراحل این روش به شرح زیر است:

آماده ‌سازی سطح: مشابه روش گالوانیزاسیون گرم، پروفیل ‌ها باید از آلودگی ‌ها پاک شوند.

غوطه ‌وری در محلول نمکی روی: پروفیل ‌ها در محلول نمکی روی قرار می ‌گیرند. این محلول معمولاً شامل نمک ‌های روی و دیگر مواد شیمیایی است.

اعمال جریان الکتریکی: با استفاده از جریان الکتریکی، روی به سطح پروفیل منتقل می ‌شود و یک لایه نازک از روی بر روی آن تشکیل می ‌شود.

خشک ‌کردن: پس از اتمام فرآیند، پروفیل ‌ها خشک می ‌شوند.

3. روش‌های دیگر

علاوه بر دو روش اصلی فوق، روش ‌های دیگری نیز برای گالوانیزاسیون وجود دارد که کم تر رایج هستند، از جمله:

گالوانیزاسیون با پودر روی: در این روش، پودر روی بر روی سطح پروفیل پاشیده می ‌شود و سپس در دماهای بالا حرارت داده می ‌شود تا روی به سطح پروفیل بچسبد.

گالوانیزاسیون با اسپری حرارتی: در این روش، روی به صورت ذرات ریز با استفاده از حرارت بر روی سطح پروفیل اسپری می ‌شود.

انواع پروفیل گالوانیزه 

پروفیل ‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ ‌زدگی و خوردگی، در صنایع مختلف به کار می ‌روند. این پروفیل ‌ها به طور کلی به دسته ‌های مختلفی تقسیم می ‌شوند که در زیر به معرفی انواع آن‌ها می ‌پردازم:

1. پروفیل‌های باز (Open Profiles)

این نوع پروفیل ‌ها شامل پروفیل ‌هایی هستند که دارای شکل ‌های خاصی هستند و معمولاً برای ساخت سازه ‌ها و تجهیزات مختلف استفاده می ‌شوند.

پروفیل C: به شکل حرف C است و معمولاً در ساختمان ‌سازی و ساخت سوله ‌ها به کار می ‌رود.

پروفیل Z: به شکل حرف Z است و برای ایجاد سازه ‌های سبک و استحکام بیشتر در سازه ‌های فلزی استفاده می ‌شود.

پروفیل ناودانی (U): به شکل U است و در ساخت سازه ‌ها و به عنوان تیرک و ستون به کار می ‌رود.

2. پروفیل‌های بسته (Closed Profiles)

این نوع پروفیل ‌ها به شکل لوله یا مستطیل هستند و معمولاً برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی استفاده می ‌شوند.

پروفیل ‌های مربع: به شکل مربع هستند و در صنایع مختلف از جمله ساختمان ‌سازی و دکوراسیون داخلی کاربرد دارند.

پروفیل ‌های مستطیل: به شکل مستطیل هستند و در ساخت سازه ‌ها، قفسه ‌ها و تجهیزات صنعتی به کار می ‌روند.

پروفیل ‌های لوله ‌ای: به شکل لوله هستند و در صنایع نفت و گاز، سازه ‌های فلزی و تجهیزات مختلف استفاده می ‌شوند.

3. پروفیل‌های خاص

این نوع پروفیل ‌ها معمولاً برای کاربردهای خاص طراحی شده ‌اند:

پروفیل ‌های دکوراتیو: برای استفاده در دکوراسیون داخلی و نمای ساختمان ‌ها طراحی شده ‌اند.

پروفیل ‌های مخصوص صنایع: مانند پروفیل ‌های مورد استفاده در صنایع خودروسازی، تجهیزات پزشکی و غیره.

4. پروفیل‌های پیش ‌ساخته

این پروفیل ‌ها معمولاً در کارخانه ‌ها پیش ‌ساخته می ‌شوند و به صورت آماده برای نصب به بازار عرضه می ‌شوند. این نوع پروفیل ‌ها می ‌توانند شامل انواع مختلف پروفیل ‌های باز و بسته باشند.

5. پروفیل‌های قابل تنظیم

این پروفیل ‌ها معمولاً در سیستم ‌های سازه‌ای مدرن و پیشرفته استفاده می ‌شوند و می ‌توانند به راحتی برای پروژه ‌های مختلف تنظیم شوند.

قیمت پروفیل گالوانیزه شاخه ای

قیمت ورق گالوانیزه شاخه ‌ای تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. به طور کلی، این عوامل شامل موارد زیر هستند:

1. ضخامت ورق

ورق  ‌های گالوانیزه در ضخامت ‌های مختلف تولید می ‌شوند. هر چه ضخامت ورق بیشتر باشد، قیمت آن نیز معمولاً بالاتر خواهد بود.

2. ابعاد ورق

ابعاد ورق (طول و عرض) نیز می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد. ورق ‌های بزرگ ‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند.

3. کیفیت گالوانیزه

کیفیت پوشش گالوانیزه (ضخامت لایه روی) و استانداردهای مربوطه (مانند ASTM یا ISO) نیز بر قیمت تأثیر می ‌گذارد.

4. نوع ورق

نوع ورق (ورق گالوانیزه سرد یا گرم) و کاربرد آن نیز می ‌تواند بر قیمت تأثیرگذار باشد.

5. میزان خرید

خرید در مقادیر عمده معمولاً منجر به تخفیف ‌هایی در قیمت می ‌شود. بنابراین، میزان خرید نیز بر قیمت نهایی تأثیر دارد.

6. نوسانات بازار

قیمت مواد اولیه، نوسانات بازار جهانی و شرایط اقتصادی نیز می ‌توانند بر قیمت ورق گالوانیزه تأثیر بگذارند.

7. محل تأمین و حمل‌ونقل

هزینه‌های حمل و نقل و محل تأمین نیز می‌تواند بر قیمت تأثیرگذار باشد. تأمین ‌کنندگان محلی ممکن است هزینه ‌های کمتری نسبت به تأمین ‌کنندگان دور داشته باشند.

8. شرایط فروش

شرایط فروش و سیاست ‌های تأمین ‌کننده نیز می ‌تواند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد.